23 лютого 2026р
Повністю автоматична машина для брикетування стільників (широко відома як "Брикетувальник"), незалежно розроблений компанією Zhengzhou Lerford Machinery Equipment Co., Ltd., завершив усі перед-експортні приготування в комплексній митній зоні Чженчжоу та був завантажений на вантажівку, що прямує до порту, звідки незабаром прибуде до Казахстану.
II. Підготовка до -відвантаження
Уся машина пройшла високо-стандартне пакування (плівка, дерев’яні ящики та металеві-дерев’яні ящики), щоб забезпечити безпечну доставку замовнику під час-далеких морських перевезень і внутрішніх перевезень у Центральній Азії.
Усі супутні аксесуари були строго підраховані, класифіковані та упаковані, і пакувальний лист додається до кожної коробки.
III. Цільовий ринок і позиціонування користувачів
ЦеБрикетувальникточно націлена на потреби малого та середнього-переробного палива в Казахстані. Основні цілі служби включають:
Невеликі вугільні заводи в міських-сільських районах і округах;
Централізовані тепло/електростанції-на рівні громад;
центри паливопостачання ресторанного кластеру;
Місцеві сільськогосподарські кооперативи та сільські енергосервіси.
IV. П'ять основних процесів
1. Автоматична подача: сирий вугільний порошок стабільно подається в бункер для попереднього-накопичування через шнековий конвеєр.
2. Кількісна подача: високо-модуль зважування контролює кількість вугілля, що додається щоразу, забезпечуючи стабільну щільність у кожному вугільному блоці.
3. Основне гідравлічне пресування: синхронна гідравлічна система з подвійним-циліндром забезпечує стабільне зусилля пресування (до 80 тонн), забезпечуючи регулярну стільникову структуру та контрольовану пористість.
4. Виймання з форми та виштовхування: щоб уникнути руйнування вугільного блоку використовується гнучкий виштовхувальний стрижень + пневматичний-метод виймання з форми.
5. Ланцюгове транспортування: після формування стільникові вугільні блоки плавно виводяться за допомогою ланцюгового конвеєра з нержавіючої сталі та підключаються до подальших процесів сушіння або пакування.
V. Можливість безперервної роботи
Обладнання розраховане на номінальний час роботи в одну-зміну 8 годин, що підтримує безперервне виробництво у дві зміни цілодобово.
The measured mean time between failures (MTBF) is >200 годин, що відповідає високим вимогам до надійності базових заводів у Казахстані.
VI. Пристосування сировини та деталі процесу
Виробник брикетів:Основною сировиною є звичайний вугільний порошок з тонкістю менше або дорівнює 200 меш і вологістю 8%–12%.
Його ретельно розпушують і рівномірно розподіляють у циліндрі ротаційної форми за допомогою високошвидкісного змішувача-.
Пуансон опускається вертикально і точно вставляється у форму, застосовуючи постійний тиск для завершення щільного формування.
Після кожного циклу пресування вмикається автоматичний очисний пристрій для видалення розсипленого вугілля та пилу з поверхні пуансона та випускної пластини для вугілля, запобігаючи перехресному-забрудненню та забезпечуючи якість наступного шматка.
VII. Стратегічні наслідки експорту
Ця поставка є не просто фізичним експортом обладнання, а й комплексним експортом «легкого твердого палива, що самозабезпечується-рішення» до Казахстану.
