Машина для виготовлення брикетів з тирси

Застосування машини для виготовлення брикетів з тирси:

Оскільки виробник брикетів із тирси потребує екологічно чистого-довкілля, він має широкий спектр маркетингу. Брикети можуть бути використані як заміна будь-якого палива в наступних сферах:

Котли: його можна використовувати в котлах паперових фабрик, цукрових заводів, фарбувальних заводів, шкіряної промисловості, виробництв ламінування, установок Vanaspati, установок харчової промисловості, установок екстракції олії, установок екстракції розчинниками та багатьох інших заводів і галузей.

Печі та ливарні цехи: можна використовувати для нагрівання та плавлення металу (де температура плавлення менше 1000 d/cel.)

Цегляні печі: загальна, заміна енергетичного вугілля.

Опалення житлових і комерційних приміщень: Для зимового опалення в холодних зонах і готелях, їдальнях, кафетеріях та побутових кухонних приладів тощо.

Технічна інформація брикетувальника з тирси:

Ознайомлення з процесом виробництва механізму вугільного обладнання, брикетувальника з тирси:

1. Етап підготовки сировини: (додаткове обладнання: подрібнювач тирси)

Сировина для механізму виробництва деревного вугілля надходить із широкого діапазону джерел і різновидів, таких як тирса з деревообробних заводів (машина для виготовлення брикетів з тирси), деревна стружка, бамбук і дерев’яні обрізки, сільське рисове лушпиння, арахісове лушпиння, фруктове лушпиння, стебла бавовнику, стебла сої, стебла конопель, стебла кукурудзи, кукурудзяні початки. (кочан), очерет на горі, гілля та ін.; переробити цю сировину в гранули розміром менше 5 мм (деякі матеріали можна використовувати безпосередньо як сировину, але з них потрібно видалити сміття, може знадобитися сито для тирси).

2. Стадія сушіння сировини: (додаткове обладнання: сушарка для тирси)

Механічна машина для вугілля виготовляється з тирси, гілок, рисового лушпиння, бамбукової стружки, шкірки арахісу, лушпиння насіння соняшнику, винного осаду, багаси, кукурудзяних качанів, шкаралупи кокосового горіха, кавового лушпиння та соломи для врожаю на півночі та півдні. Після високотемпературної та -пластифікації під високим тиском з нього формують напів-машинно-виготовлене деревне вугілля, яке карбонізується в карбонізаційній печі, щоб отримати готове деревне вугілля (машина для виготовлення брикетів із тирси).

Попередньо відокремлену сировину відправляють у повітряну сушарку, де сировина сушиться гарячим повітрям, що подається від печі гарячого дуття, і сировина знову відокремлюється від домішок, а дрібніші камені та кора ізолюються. Висушена сировина та утворена водяна пара всмоктуються вентилятором і надсилаються до циклонного сепаратора через трубопровід для розділення водяної пари та сухого матеріалу (екструдер деревного вугілля). Вологість висушеної деревної тріски становить близько (4%-6%), і під дією сили тяжіння в циклонному сепараторі висушена деревна тріска відокремлюється від вологого повітря та потрапляє в ящик для матеріалу.

3. Стадія виготовлення брикетів: (Додаткове обладнання: машина для виготовлення брикетів з тирси)

Сировина виробника брикетів з тирси надсилається на машину для виготовлення стрижнів для затвердіння та формування. Використання тирси та соломи для виробництва деревного вугілля не потребує жодних добавок, оскільки тирса, солома та інші рослинні клітини містять лігнін (лігнін), який розм’якшується та розріджується при відповідній температурі (200-300 градусів Цельсія), і для цього застосовується певний тиск. Він тісно зв’язаний із целюлозою та взаємно цементований із сусідніми частинками, і може затвердіти та сформуватися після охолодження. Машина для виготовлення прутів використовує цей принцип для екструдування та затвердіння матеріалу біомаси.

4. Стадія карбонізації:Ця частина є частиною хімічних змін механізму виробництва вуглецю (машина для виготовлення брикетів з тирси). (Додаткове обладнання: піч карбонізації)

Популярні Мітки: виробник брикетів з тирси, постачальники виробника брикетів з тирси, фабрика